实践表明,引发事故的根源,96%是来自于人的不安全行为。而通过大量事故分析,大多数是由于人员的安全意识不强、违章操作等因素,从而导致悲剧的发生。因此要抓好班组安全管理,首先就要确定班组人员不安全因素有哪些,从而采取必要的防范措施。
No.1
引起生产事故的人的不安全因素
引起生产事故的人的因素是多方面的,通过大量事故分析可知,主要包括以下几个方面:
1、程序分配、作业方式、作业时间等条件的安排不合理;
2、基本作业知识与技术的不足;
3、作业指导书与教育培训工作没有彻底执行;
4、对工厂的规则与管理者的指示不重视,或管理者对作业规则与命令的执行疏于管理;
5、作业心理不良:作业中存在侥幸心理,思想麻痹大意、盲目自信等;
6、作业态度不良:不良的工作态度与不良的私生活或行为;
7、作业动作与姿势的不良:作业处于不合理的位置、危险的动作与不良的作业姿势等;
8、感情的兴奋与情绪的起伏;
9、身体的不适应;
10、身心不平衡,如与同事之间产生不和、对家庭所产生的担心;
11、共同作业上的联络不充分等。
No.2
班组人员的不安全因素应对措施
班组长在布置工作任务时,一定要多加考虑班组成员的状况,切忌不可为了赶工,而无理的要求超时作业,这是很危险的行为。此外,班组长对班组成员在作业中的情绪尤其要加以注意,不良情绪往往是事故的肇因。通常来说,班组长要留意以下事项:
1、班组成员对布置的工作任务是否持轻视或开玩笑的态度;
2、班组成员对管理者的命令与指导是否持有反抗的态度;
3、班组成员是否有与同事发生不和的现象;
4、班组成员在作业前是否有睡眠不足或精神不振的情形;
5、班组成员身心是否有疲劳的现象;
6、班组成员是否有健康状况异常的情形;
7、班组成员对工作的联系和作业反馈是否有怠慢的情形;
8、班组成员是否有心理不平衡或担心的地方;
9、班组成员是否有穿着异常和违反公司规定的事项;
10、其他问题。
班组长要监督班组成员穿戴劳保用品
劳保用品的最大作用就是保护班组成员在工作过程中免受伤害或防止形成职业病。但在实际生产中很多班组成员对此意义理解不够,认为劳保用品碍手碍脚,是妨碍工作的累赘。这就要求班组长持续不断地加强教育,严格要求,使之形成习惯,绝对不能视而不见。
班组长要加强对班组成员的教育培训
班组长要坚持不懈的开展安全培训、技能培训、岗位操作规程等教育培训工作。对关键岗位、装置、重点要害部位进行重点培训和技术讲解,定期组织班组成员开展事故预想和案例教育培训,吸取事故教训,切实提高班组成员安全意识和安全技能。
班组成员要主动提升安全意识
管理只是外部手段,只有班组成员自身安全意识提高了,才能保证自身本质安全。班组成员要想提高安全意识,必须做到以下几点:
1、加强学习,学习操作规程和安全管理制度,靠规程和制度来约束自己的意识和行为;
2、主动服从管理,自觉克服急躁心理,不盲目蛮干;
3、自觉分析岗位风险、自觉进行隐患排查,只有知道风险才会知道害怕,才能避免无知和违章;
4、严格要求自己,不简化程序操作;
5、保持良好心态,不能把家庭或其他矛盾造成的不良情绪带到工作中。
班组安全管理首先应该是针对班组人员的管理,只有在管理过程中提前发现引发事故的人的不安全因素,从而采取针对性的防范措施,才能有效提高作业人员的安全意识,降低作业过程中的安全风险。
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